ReacondicionadoEn stockBomba Circuladora Beretta Mynute Green 28 CS Ref. R10027258
Impulsa el agua a través del circuito primario y de calefacción para distribuir el calor por radiadores o suelo radiante. Mantiene el caudal y la presión adecuados para el correcto intercambio térmico de la caldera.
- R10027258
- Beretta
- Bomba circuladora
- Reacondicionado revisado
- Envío 24/48 h
Disponibilidad: 1 disponibles
¿Para qué sirve la bomba circuladora de tu caldera Beretta?
Es el circulador que mueve el agua desde el intercambiador por el circuito primario y hacia el retorno de calefacción. Un motor eléctrico acciona un rotor/rodete húmedo que genera caudal y altura manométrica; muchos modelos incorporan selector de velocidades o control electrónico modulante, purgador manual y tapa de acceso al eje para desbloqueo. Su correcta operación evita sobrecalentamientos y asegura el reparto uniforme del calor.
Datos clave
- Referencia
- R10027258
- Marca
- Beretta
- Tipo de pieza
- Bomba circuladora de caldera
- Función
- Impulsión del agua de calefacción
- Compatible con
- Beretta Beretta
- Estado
- Reacondicionada
- Envío
- 24/48 h
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Confirma si esta pieza es la correcta
- 1Revisa que la referencia de tu pieza sea R10027258
- 2Compara la forma de los racores y conexiones
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Modelos de caldera Beretta compatibles con esta bomba:
Referencia y nombres alternativos
Se identifica por la marca y la placa de características del propio circulador (p. ej., Grundfos, Wilo), y por su distancia entre ejes y tipo de conexiones roscadas. También puede citarse como bomba de circulación, circulador o grupo de bombeo.
| Referencia principal | R10027258 |
| Marca | Beretta |
| Tipo de pieza | Bomba circuladora de caldera |
| Función | Impulsión del agua de calefacción |
Qué incluye este repuesto
Suministro de la bomba Beretta R10027258; a continuación se detalla lo que comprende y lo que no.
Incluye
- Cuerpo hidráulico con cabezal/motor acoplado
- Juntas planas de estanqueidad para las bocas de conexión
- Clema o conector eléctrico del motor
- Tapón de purga o purgador integrado
No incluye
- Racores/tuercas de unión y válvulas de corte
- Cable con clavija o arnés específico de caldera
- Grupo hidráulico completo, sonda o electrónica de control
Síntomas de avería
Una bomba circuladora deteriorada provoca falta de caudal y anomalías térmicas en el circuito de calefacción. Síntomas más habituales:
- Radiadores fríos pese a caldera calienteEl rodete no impulsa caudal suficiente por bloqueo del eje, desgaste o condensador fallido, por lo que el calor no se distribuye.
- Ruido de zumbido, cavitación o vibracionesCoexisten cojinetes desgastados, aire en el rotor húmedo o trabajo fuera de punto; el impulsor gira con turbulencias y genera ruido.
- Sobretemperatura y paradas por seguridadSin circulación adecuada, el intercambiador evacúa mal el calor y la caldera corta por límite de temperatura.
- Ausencia de diferencial entre ida y retornoSi la bomba no mueve agua, las tuberías mantienen temperaturas similares; el salto térmico es insuficiente o nulo.
- Consumo eléctrico anómalo o no arrancaBobinado dañado o condensador abierto provocan corrientes elevadas o incapacidad de iniciar el giro del motor.
Estos síntomas pueden confundirse con aire en el circuito, válvula de 3 vías atascada, filtros/suciedad en el retorno o presión insuficiente de la instalación.
Cómo comprobar la compatibilidad
Antes de comprar, confirma las especificaciones físicas y eléctricas de tu bomba y la compatibilidad con tu caldera:
- Marca y referencia de la bomba original en su placa de características
- Distancia entre ejes y tipo de conexiones/rosca (medida y orientación)
- Tipo de control: 3 velocidades con selector o electrónica modulante (PWM/0–10 V)
- Conector eléctrico y número de hilos, tensión y potencia nominal
- Modelo exacto de la caldera y espacio disponible para el montaje
No confundir con piezas parecidas
Es habitual confundir la bomba con otros elementos cercanos del circuito hidráulico o con variantes no equivalentes.
| Pieza | Diferencia |
|---|---|
| R10027258 | Es la Bomba circuladora de caldera correcta para los modelos indicados; confirma siempre el código grabado en tu pieza. |
| Cabezal/motor de bomba | Solo es la parte eléctrica; el cuerpo hidráulico con conexiones queda aparte y no siempre es intercambiable. |
| Bomba de distinta potencia/entre-ejes | Variar caudal, altura manométrica o la distancia entre conexiones impide el montaje correcto y altera el equilibrio hidráulico. |
| Grupo hidráulico completo | Conjunto que integra bomba, válvulas, filtros y a veces válvula de 3 vías; no equivale a la sola bomba. |
| Bomba con/sin purgador o con sonda integrada | Algunas versiones traen purgador o sensor; elegir la variante errónea dificulta el montaje o la conexión eléctrica. |
Proceso de revisión
Aplicamos una verificación técnica básica previa orientada a confirmar identificación y parámetros visibles del circulador. Antes de la venta se realizan estas comprobaciones:
- Inspección visual de carcasa, bornes y estanqueidad; comprobación de purgador y juntas
- Desbloqueo y giro manual del eje/rotor mediante el tapón de acceso cuando procede
- Limpieza exterior e interior accesible; revisión de rodete por holguras o roces
- Medida del condensador de arranque/corrección y comprobación de continuidad del bobinado
- Verificación del aislamiento eléctrico y del sentido de giro sin carga
- Comprobación del selector de velocidades o del módulo electrónico, si lo incorpora
No se garantiza una prueba funcional completa en banco ni bajo carga salvo que se indique expresamente en esta ficha.
Instalación y recomendaciones
La sustitución requiere pinzar o vaciar el circuito, desmontar conexiones roscadas y realizar la conexión eléctrica en la bornera. Es una intervención con riesgo de fugas y eléctrico, por lo que se recomienda encargarla a un técnico autorizado.
| Dificultad | Media |
| Requiere vaciar circuito | Sí |
| Manipulación hidráulica | Sí |
| Manipulación eléctrica | Sí |
| Herramientas orientativas | Llaves fijas o ajustables, destornilladores, alicates, juntas nuevas, sellador de roscas, polímetro |
| Recomendación | Instalación por técnico |
Iguala la distancia entre bridas, la rosca, el rango de caudal/altura (m.c.a.) y el tipo (modulante PWM o de 3 velocidades). Revisa la orientación del conector.
Sobrecalentamiento de la caldera, ruidos o vibraciones, radiadores fríos y errores de flujo. El rotor puede estar bloqueado por suciedad.
Coloca juntas nuevas, alinea sin forzar, aprieta a par moderado y purga el circuito. En las modulantes, verifica la polaridad o la señal de control.
Confirma si admite PWM o 0-10 V y el pinout del conector. Cruza la referencia con la tabla del fabricante de la caldera.
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Cada pieza reacondicionada pasa controles de revisión antes del envío.
