ReacondicionadoEn stockCaudalímetro Cointra Ferroli Divatop Low NOx F 24 Ref. 39820450
El detector de flujo —también llamado caudalímetro o flujostato— es el componente encargado de identificar el movimiento del agua en el circuito de ACS en el momento en que el usuario abre un grifo. Incorpora una turbina giratoria con sensor de efecto Hall, o en modelos más sencillos un microinterruptor de caudal, que genera pulsos o cierra el circuito eléctrico en cuanto la corriente de agua supera un umbral mínimo. Esa señal informa a la placa electrónica de que hay demanda de agua caliente y debe activarse el quemador. Cuando se cierra el grifo, el flujo cesa, la señal desaparece y la caldera vuelve al estado de espera. Sin este componente, la caldera no puede distinguir entre reposo y demanda, por lo que la producción de ACS queda completamente bloqueada.
- 39820450
- Cointra
- Detector de flujo
- Reacondicionado revisado
- Envío 24/48 h
Disponibilidad: 1 disponibles
¿Para qué sirve el detector de flujo de tu caldera Cointra?
Detecta el movimiento del agua cuando abres un grifo y avisa a la placa electrónica para que encienda el quemador y produzca agua caliente sanitaria.
Datos clave
- Referencia
- 39820450
- Marca
- Cointra
- Tipo de pieza
- Detector de flujo / Caudalímetro ACS
- Función
- Detecta el paso de agua al abrir un grifo de agua caliente sanitaria (ACS) y envía la señal a la placa de control para iniciar la combustión y la producción de agua caliente.
- Compatible con
- Cointra Ferroli, Lamborghini
- Estado
- Reacondicionada
- Envío
- 24/48 h
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Modelos de caldera Cointra compatibles con esta detectore de flujo:
Referencia y nombres alternativos
Comprueba la referencia original en la placa de identificación de tu caldera o en la documentación técnica del fabricante. La referencia del detector de flujo puede variar según el modelo y la versión de producción, incluso dentro de la misma gama.
| Referencia principal | 39820450 |
| Marca | Cointra |
| Tipo de pieza | Detector de flujo / Caudalímetro ACS |
| Función | Detecta el paso de agua al abrir un grifo de agua caliente sanitaria (ACS) y envía la señal a la placa de control para iniciar la combustión y la producción de agua caliente. |
Qué incluye este repuesto
Suministro de la detectore de flujo Cointra 39820450; a continuación se detalla lo que comprende y lo que no.
Incluye
- Detector de flujo / caudalímetro con cuerpo hidráulico
- Turbina interna con imán (en modelos de efecto Hall) o lámina basculante (en modelos de microinterruptor)
- Sensor electrónico integrado o microinterruptor de caudal
- Conectores eléctricos según el modelo de caldera
No incluye
- Presostato de agua (componente distinto que mide presión estática)
- Cables de conexión ni mazo de cableado
- Juntas o empalmes hidráulicos del circuito primario
- Herramientas ni materiales de instalación
Síntomas de avería
Los siguientes síntomas pueden indicar un fallo en el detector de flujo. La causa raíz puede ser mecánica (turbina bloqueada por cal o suciedad), eléctrica (sensor o microinterruptor defectuoso) o de conexión (conector oxidado o desconectado).
- La caldera no enciende al abrir un grifo de ACSEl detector no genera la señal de caudal; la placa no recibe la orden de inicio y el quemador permanece apagado aunque haya demanda.
- El agua caliente tarda en llegar o la caldera enciende con retraso notableLa turbina gira con dificultad por incrustaciones de cal o suciedad, reduciendo la frecuencia de pulsos y retrasando el umbral de activación.
- La caldera enciende y apaga de forma repetida y rápida (efecto modulación errática)El sensor genera pulsos irregulares por desgaste de la turbina o conexión intermitente, confundiendo a la placa sobre la existencia real de caudal.
- Código de error relacionado con ACS o ausencia de flujo en el displayLa placa electrónica detecta ausencia de señal del caudalímetro durante la demanda de ACS y lo registra como avería, mostrando el código de error correspondiente al modelo.
- La caldera produce ACS de forma intermitente aunque el grifo esté abiertoLa turbina o el microinterruptor pierden contacto de forma discontinua, interrumpiendo y reanudando la señal de caudal varias veces durante el mismo servicio.
Un código de error visible en el display es siempre la vía más directa para confirmar el diagnóstico. Consulta el manual técnico de tu modelo para identificar el código exacto asociado al detector de flujo.
Cómo comprobar la compatibilidad
Antes de sustituir el detector de flujo, conviene descartar otras causas que pueden producir síntomas idénticos. El diagnóstico correcto evita cambiar piezas en buen estado.
- Verificar que la presión del circuito primario sea la correcta según el manual (baja presión puede impedir el inicio aunque el caudalímetro funcione).
- Comprobar si la turbina del detector gira libremente o está bloqueada por cal: en ese caso puede bastar una limpieza con descalcificante adecuado.
- Revisar el conector eléctrico del caudalímetro: oxidación o mala conexión pueden simular un fallo del sensor cuando el componente hidráulico está en buen estado.
- Confirmar con un polímetro o mediante el menú de diagnóstico de la caldera si la señal eléctrica del sensor llega correctamente a la placa al abrir un grifo.
No confundir con piezas parecidas
El detector de flujo es un componente específico del circuito de ACS. Es habitual confundirlo con otros elementos del sistema hidráulico y eléctrico de la caldera que tienen funciones distintas.
| Pieza | Diferencia |
|---|---|
| 39820450 | Es la Detector de flujo / Caudalímetro ACS correcta para los modelos indicados; confirma siempre el código grabado en tu pieza. |
| Presostato de agua | El presostato mide la presión estática del circuito primario (calefacción) y actúa como protección por baja presión. El detector de flujo mide el movimiento dinámico del agua de ACS para iniciar la producción de agua caliente. |
| Sonda NTC de ACS | La sonda NTC mide la temperatura del agua caliente sanitaria para regular la modulación del quemador. El detector de flujo solo detecta si hay o no paso de agua, sin medir temperatura. |
| Válvula de tres vías | La válvula de tres vías desvía el circuito hidráulico entre calefacción y ACS. El detector de flujo es un sensor pasivo que únicamente genera una señal eléctrica cuando detecta caudal, sin desviar ni interrumpir el flujo. |
| Caudalímetro de calefacción | Algunos modelos incorporan un segundo caudalímetro en el circuito de calefacción para controlar el caudal primario. Son componentes físicamente similares pero ubicados en circuitos distintos y con funciones independientes. |
Proceso de revisión
A continuación se describe el procedimiento general de sustitución de un detector de flujo en una caldera mural. Los pasos concretos pueden variar según el modelo. Se recomienda que la operación la realice un técnico autorizado, especialmente si implica manipulación del circuito de gas o de la alimentación eléctrica.
- Desconectar la caldera de la alimentación eléctrica y cortar el suministro de gas.
- Cerrar las llaves de paso del circuito de ACS (entrada de agua fría y salida de agua caliente) para aislar el tramo donde se ubica el detector.
- Vaciar el tramo de ACS afectado abriendo el grifo más próximo hasta que deje de salir agua.
- Desconectar el conector eléctrico del sensor y retirar el detector de flujo aflojando el racor o los tornillos de sujeción según el sistema de fijación del modelo.
- Instalar el nuevo detector de flujo respetando el sentido de flujo indicado en el cuerpo de la pieza (flecha de dirección) y verificar el correcto asiento de las juntas de estanqueidad.
- Reabrir las llaves de paso, purgar el aire del circuito, restablecer la alimentación eléctrica y realizar una prueba de funcionamiento abriendo un grifo de ACS para confirmar que la caldera enciende correctamente.
Este procedimiento es orientativo y no sustituye al manual técnico oficial del fabricante ni a la intervención de un instalador autorizado. No se garantiza que estos pasos sean aplicables a todos los modelos. La manipulación incorrecta puede ocasionar fugas de agua, daños en la caldera o situaciones de riesgo.
Instalación y recomendaciones
La sustitución del detector de flujo implica trabajar con el circuito hidráulico de ACS y con conexiones eléctricas de baja tensión. Aunque no requiere manipulación directa del circuito de gas, se recomienda que la realice un técnico cualificado para garantizar la estanqueidad y el correcto funcionamiento posterior.
| Dificultad | Media — requiere conocimientos hidráulicos y eléctricos básicos |
| Manipulación eléctrica | Sí — desconexión y reconexión del conector del sensor |
| Requiere vaciar circuito | Sí — tramo de ACS entre llaves de corte |
| Herramientas orientativas | Llave fija o inglesa, recipiente para recogida de agua, polímetro (diagnóstico previo) |
| Recomendación | Instalación por técnico autorizado |
En ocasiones sí. Si el fallo se debe a incrustaciones de cal que bloquean la turbina, una limpieza con un descalcificante adecuado puede recuperar el funcionamiento. Sin embargo, si el sensor electrónico o el microinterruptor están dañados internamente, la limpieza no resolverá el problema y será necesaria la sustitución.
Es un síntoma muy característico de un fallo en el detector de flujo, ya que este componente actúa exclusivamente en el circuito de ACS. No obstante, también pueden ser causas el fallo de la válvula de tres vías o de la sonda NTC de ACS, por lo que conviene un diagnóstico completo antes de sustituir piezas.
Lo más seguro es identificar la referencia exacta en el manual técnico o en la placa de datos de la caldera. Algunos detectores de flujo tienen compatibilidades cruzadas entre modelos del mismo fabricante, pero la equivalencia debe estar documentada y verificada técnicamente para evitar problemas de funcionamiento o de estanqueidad.
No existe una vida útil fija. El desgaste depende de la calidad del agua (zonas con alta dureza aceleran la calcificación de la turbina), de las horas de uso y del diseño específico del componente. En zonas de agua muy dura, el mantenimiento periódico de la caldera puede ayudar a prolongar la vida del caudalímetro.
La operación no requiere manipulación del circuito de gas, pero sí implica trabajo hidráulico y eléctrico. Se recomienda que la realice un técnico autorizado para garantizar la estanqueidad de las juntas y el correcto funcionamiento posterior. Una instalación incorrecta puede provocar fugas de agua o daños en la placa electrónica.
De forma directa, no. Sin embargo, si la caldera realiza intentos repetidos de encendido sin éxito por una señal errática del caudalímetro, puede someter al encendedor y a la placa electrónica a ciclos innecesarios de trabajo. Diagnosticar y sustituir el componente defectuoso a tiempo es la mejor forma de evitar un desgaste prematuro del conjunto.
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Cada pieza reacondicionada pasa controles de revisión antes del envío.